在當前制造業向智能化、自動化轉型的大背景下，對于鑄造或鍛造的工件，各個工件之間通常存在較大差異。在這樣的環境下，只有在制程過程中捕捉到這些差異并做出適應性反應，才能實現真正的自動化和無人化制造。這不僅能夠顯著提升生產效率，還能大幅提高企業的盈利能力，助力企業在激烈的市場競爭中脫穎而出。使用觸發式測頭系統采集適應性加工所需的數據量非常耗時，因此只有在高附加值材料和工件制造中才更適用這種方式。提...
本期文章出自雷尼紹-技術白皮書調諧質量阻尼器幫助FORTiS?光柵實現領先級抗振性1907年，美國機械工程師Frederick Winslow Taylor將機械加工過程中的振動形容為“機械師面臨的所有問題中最費解、最棘手的問題”。從雷尼紹自身以及通過與全球客戶群的密切合作，在近五十年來所積累的豐富機械加工經驗來看，我們贊同他的觀點。盡管機械加工行業在一個多世紀以來取得了技術進步...
雷尼紹是世界領先的測量和制造系統供應商，其AGILITY?坐標測量機 (CMM) 于2023年在北京CIMT（中國國際機床展）上首次公開展示后，獲得了業內的廣泛關注與認可。為了進一步全面展示AGILITY坐標測量機系列產品的優勢與功能，今年雷尼紹再次攜AGILITY亮相CCMT，并以新能源汽車電機零部件及航空航天零部件為例，現場演示了如何在一個坐標測量機平臺上高效地檢測多種復雜工件的幾何形狀...
在這個追求效率和精確度的時代，工業機器人技術的進步帶來了新的可能性，同時也提出了更高的要求。面對自動化生產的未來，如何解決工業機器人應用中的精度問題成為了行業內亟待解決的熱點議題。 在機器人工作站里，如何自動識別工具坐標系與工件坐標系的微小偏移，并實現自動程序還原？ 如何在自動化工站重新部署后，快速恢復生產？ 如何規避光源，地平及其他的環境影響，并占用最少的空間...
本期文章出自雷尼紹-技術白皮書機床垂直度校準兩條線性運動軸之間的垂直度 — 定義ISO230-1標準第3.6.7節將兩條線性運動軸之間的垂直度誤差定義為：“一個線性運動組件上的功能點的運動軌跡形成的參考直線相對于其對應的線性運動名義軸的傾斜度，與另一個線性運動組件上的功能點的運動軌跡形成的參考直線相對于其對應的線性運動名義軸的傾斜度之差。”ISO230-1中指明，對每條軸上的功能點的運動軌跡...
汽車行業的電動汽車轉型浪潮路人皆知。從柴油和汽油發動機轉變為電力驅動的新聞不絕于耳，盡管目前在廣泛采用方面還存在一些障礙，但到2035年實現全面轉型的倒計時越來越近了。雷尼紹坐標測量機與比對測量產品部的業務拓展經理Gareth Tomkinson，將帶我們領略測量技術在解決這些挑戰中發揮的作用。減少對化石燃料的依賴具有重大的全球性意義，這也是電動車取代內燃機的契機。然而，根據英國公司Zapm...
2024年9月全球測量專家雷尼紹現可提供加長型封閉式光柵柵尺，以支持大型機床的研發。客戶最長可選擇4.24 m的FORTiS?封閉式直線光柵柵尺，適用于大型和新型機器。新款加長型FORTiS光柵的應用范圍包括用于制造大型鑄件模具的機床，以及立式車床和大型龍門式機床。一體化壓鑄，又稱為巨型壓鑄，是一種鋁壓鑄技術，在汽車行業用于鑄造大型部件，例如傳統上由多個沖壓鋼件焊接而成的底盤模塊。在這種應用...
??高速度，OSP60掃描測頭—— 一款搭載SPRINT技術的高精度掃描測頭，采用獨特的3D傳感技術，每秒可采集1,000個真正的3D數據點。??高精度，NC4+Blue非接觸式對刀儀—— 一款精度高、速度快的刀具測量和刀具破損檢測工具，可應用在各種類型和型號的機床上，實現制程控制。??小而強大，RMP24-micro微型測頭—— 測頭雖小，卻能提供市場領先的測量性能 。??強勁“威猛”，H...
長久以來，機床用戶一直擔心使用非接觸式對刀儀測量大型與小型刀具時，測量結果的精度會出現差異。為解決這一問題，有些非接觸式刀具測量系統的制造商選擇盡可能減小激光光束直徑（光斑尺寸）。然而，這會導致難以將刀具精確定位到激光焦點位置。雷尼紹另辟蹊徑，推出了NC4+ Blue 非接觸式對刀儀。它的光束幾何形狀經過優化，在測量時可以輕松定位刀具。由于采用波長較短的藍色激光，雷尼紹這款激光系統的刀具測量...
同一臺機床工作臺 不同位置 的精度不一樣？不同時間 ，測量結果不一樣?不同人員 ，測量結果也不一樣?那么，到底哪一次測量更準確呢？如何評價測量數據的可靠性？“測量不確定度”“測量不確定度”是對測量結果質量優劣的一種評定。不確定度越小，測量結果的質量越高，使用價值越大。測量不確定度如何評價呢？讓我們實操一下:用卷尺測量繩子長度Step1 分析不確定度分量的來源● 這把卷尺校準過嗎？● 卷...
機床加工中的運用雷尼紹生產用于數控機床的測量裝置、制程控制設備和系統，服務于機床用戶及制造商。致力于開發用于提高數控機床性能的各種系統。在所有工業領域中，通過將手動設定和制程控制操作自動化，可確保實現高質量、高效率制造。雷尼紹擁有豐富的經驗、強大的靈活性和專業的知識，并且與眾多機床原始設備制造商 (OEM) 保持著緊密的合作關系，因此我們的新型技術（乃至定制化技術）可輕松集成到新的機床設計中...
傳統的機床精度測量手段通常使用平尺/方尺，千分表，芯棒，水平儀等工具但是對龍門等大型機床來說，這些方法存在如下困難：1.大跨距導軌測量所需的大型花崗巖平尺，成本高昂，運輸和吊裝困難。2.直線度、平行度、平面度、垂直度等指標，需要大量不同的檢具配合。3.主要依靠人工記錄數據，不便于質量追溯。雷尼紹XK10激光校準儀你是否也面臨上述困難？雷尼紹XK10激光校準儀，為大型機床裝配提供解決方案。XK...
挑戰當使用機械式觸發測頭測量復雜工件時，為了有效減少測量誤差，需要花費大量時間在使用測頭的各個方向上進行標定。如何在保證測量精度的前提下，提高測量效率，成了很多制造商迫切需要解決的難題。解決方案雷尼紹OMP400超小型應變片式觸發測頭，搭載新型感應技術-——硅應變片技術，可實現極低的預行程及超高重復性，僅需一次簡單的測頭標定程序，即可在任意方向進行測量，也因此成為了模具和其它復雜工件唯一可行...
測針選型指南測球球度測針彎曲度熱穩定性測尖材料你是否發現，當坐標測量機 (CMM ) 的精度指標、傳感器類型（觸發或掃描）以及測量方法等各方面都已達到優秀狀態，但測量的精度還是受到了影響？如果你也遇到類似的疑惑，，這可能是因為選擇了不合適的測針，從而影響了測量精度。如何為坐標測量機選擇適合的測針？首先，需要了解是什么影響了坐標測量機的整體精度產生影響。一般來說，測球球度、測針彎曲度、熱穩定性...
隨著電動汽車（EV）逐漸成為汽車市場主流，傳動系統的電氣化趨勢對汽車供應商提出了嚴峻挑戰。與內燃機汽車（ICE）相比，電動汽車的機械結構要簡單得多，復雜部件也少得多；因此，排氣系統、燃油系統和變速器的制造商面臨著最嚴峻的變革。變革勢在必行，汽車制造商該如何滿足未來的汽車生產要求？雖然自主制造汽缸蓋、汽缸體和曲軸曾經是主要汽車制造商走向成功的秘訣，但隨著傳動系統轉向電氣化，越來越多的一級供應商...
行業應用五軸坐標測量機在現代制造業中，精確測量已成為提高生產效率和產品質量的關鍵，因此對于五軸測量的需求日益增多，技術要求也逐漸提高。雷尼紹AGLITY?五軸坐標測量機滿足不同行業對于五軸測量的要求，搭配REVO?五軸多類型傳感器系統，可幫助用戶解決復雜工件測量時遇到的一系列問題，滿足在同一臺坐標測量機上高效檢測復雜工件這一需求的同時，做到“測得到，測得準，測得快，測得多，測得省”，助力用戶...
本期文章出自雷尼紹白皮書核心要素 — 坐標測量機專用測針選型指南當需要確定在坐標測量機 (CMM) 上測量工件的最佳方法時，許多選擇是默認的，因為它們之前已經過多次深思熟慮。坐標測量機的精度指標、使用的最佳傳感器類型（觸發或掃描）以及最優測量方法經常被想當然地認為是正確的，不再受到質疑。然而，精確測量的這一基礎可能因為選擇了不合適的測針而受到破壞，結果影響了測量精度。 在評估坐標測量機的測量...
測針選型指南測球球度測針彎曲度熱穩定性測尖材料你是否發現，當坐標測量機 (CMM ) 的精度指標、傳感器類型（觸發或掃描）以及測量方法等各方面都已達到優秀狀態，但測量的精度還是受到了影響？如果你也遇到類似的疑惑，，這可能是因為選擇了不合適的測針，從而影響了測量精度。如何為坐標測量機選擇適合的測針？首先，需要了解是什么影響了坐標測量機的整體精度產生影響。一般來說，測球球度、測針彎曲度、熱穩定性...
旋轉編碼器的準確性旋轉(角*)編碼器用于各種機器和設備。旋轉編碼器由一個位置測量讀數頭和一個精確的旋轉標尺組成,在一個環的邊緣或在一個光盤的表面上標記。通過光學感知規則空間尺度標記來測量位置,并將這些信息作為模擬信號或數字信號輸出。信號隨后被轉換成一個位置讀取器,由一個數字讀取器或運動控制器。本白皮書概述了影響旋轉編碼器性能的主要因素,以幫助設計者選擇最佳編碼器系統進行選擇。*角編碼器通常有...
本期文章出自雷尼紹-技術白皮書圓光柵的精度圓（角度*）光柵可用在各種各樣的機器和設備上。圓光柵由一個位置測量讀數頭和一個刻在圓光柵柱面或碼盤表面的精確柵尺組成。讀數頭通過光學方式感應間隔規則的刻度標記來測量位置，并以模擬或數字信號的形式輸出這些信息。隨后，信號通過數顯表 (DRO) 或運動控制器轉換為位置讀數。本白皮書概述了影響圓光柵性能的主要因素，以幫助設計人員為其所選的應用選擇最佳光柵系...
